钣金z形折弯加工 如何保障复杂钣金加工工艺

　　在钣金加工过程当中，Z形工件是经常会遇到的一种零件，Z形件是汽车、家电、五金等许多产品中极为常见的一种折弯冲压件。批量生产的Z形件，自然需要用弯曲模具来完成，但是由于这些材料、厚度、几何形状及尺寸精度等各异，即使是同一类型的Z形件，在不同的产品中，其质量要求，装配状况亦是有所不同。

　　Z型钣金折弯零件加工模具特点

　　1、压弯式弯曲模这类模具的特点是设计、制造比较简单，冲件的定位(可利用冲件上的孔)较为准确、可靠、方便，能够较好的保证折弯线的定位精度。不过，当冲件为直角Z形件时，由于模具结构所限，以及材料厚度较差的影响，冲件的回弹无法控制。因此只适合弯曲线位置精度要求不高、且弯曲高度较小，可取消弹性压料装置的加工方式。

　　2、折弯时弯曲模这类模具适应范围较广，不论冲压件材料厚薄与否，软硬与否，其弯曲角度是否为锐角、直角或钝角，弯曲高度是大是小，只要适当设计冲压件对模具中前些角度β，即均可采用折弯式Z型弯曲模对冲件进行弯曲。

　　3、翻边式弯曲模使用这种翻边式弯曲模的Z形件，可以不需考虑弯曲线的长短、曲子、平行，只要求弯边长度较短，并有一定的弯曲高度，且为直角或钝角Z形件。特别对弯曲线为曲线或不平行且长度较长，以及弯边端，弯曲高度大的Z形件尤为适合。不过对弯边长度较大、弯曲角度小于90°，冲件材料较厚、较硬的Z形件，则不宜采用这种模具。