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不同金属材料激光切割时的注意事项

  • 作者:昆山富桓昌
  • 发布时间:2020-12-04 08:40
  • 点击:

不同金属材料激光切割时的注意事项

激光切割机能够对多种金属材质进行切割,但是在切割不同材料的时候需要注意的事项也是不同的,下面就来说一下不同金属材料在进行激光切割时的注意事项。

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1、不锈钢:不锈钢是使用最多的金属材料,在对不锈钢进行激光切割的时候,要严格控制激光切割过程中的热输入措施,同时还要限制切边热影响区变得很小,从而能够有效的保持此类材料的良好的耐腐蚀性。

2、铝:铝板激光切割属于熔化激光切割机制,这时候所使用的辅助气体主要用于从切割区吹走熔融的产物,通常可以获得比较好的切面质量。

3、钛及合金:纯钛能够很好的耦合聚焦激光束从而转化成热能,而辅助气体采用氧化时化学反应激烈的,这样切割速度较快,但是易在切边处生成氧化层,不过一定要小心,避免引起过烧。为了稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,从而确保激光切割的质量。

4、铜及合金:紫铜由于反射率太高,基本上不能够采用CO2激光切割。而黄铜在进行切割的时候,需要使用较高的激光功率,因此在选择辅助气体的时候可以采用空气或者氧气,而且铜板激光切割只能切割一些较薄的板材。

5、碳钢:现在的激光切割机可以切割碳钢板的最大厚度可达到20mm,利用氧化熔化切割机切割碳钢的话可以将切缝控制在满意的宽度范围内,如果是对薄板进行切割的话可以将切缝窄至0.1mm左右。

6、镍合金:镍合金的话一般需要氧化熔化切割。

7、合金钢:大多数的合金结构钢都能够用激光切割的方法获得良好的切边质量,而且即使是一些高强度材料,主要工艺参数控制的好,那么也能够切割出好的产品。不过,如果合金钢中含有钨元素的话,激光切割加工时会有熔蚀和粘渣的现象发生。

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